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分散染料的主要用途是对化学纤维中的聚酯纤维(涤纶)醋酸纤维(二醋纤、三醋纤)进行染色,对聚丙烯腈(腈纶)也有少量应用。经分散染料印染加工的化纤纺织产品,色泽艳丽,耐洗牢度优良,用途广泛。由于它不溶于水,对天然纤维中的棉、麻、毛、丝均无染色能力,对粘胶纤维也几乎不沾色,因此化纤混纺产品通常需要用分散染料和其它适用的染料配合使用。
基本信息
中文名:分散染料
特点:一类水溶性较低
类型: 非离子型染料
称为醋纤染料:最早用于醋酯纤维的染色
结构
分散染料染的涤棉能上染聚酯纤维,醋酯纤维及聚酰胺纤维,成为涤纶的专用染料。
分散染料大致可分为分散橙、分散蓝、分散黄、分散红组成,可以几种不同分散染料进行按一定的比例进行搭配,得到分散黑、分散绿、分散紫等分散染料。
分散染料在商品加工化过程中,为了使商品染料能在水中迅速分散成为均匀稳定的胶体状悬浮液,染料颗粒细度必须达到1微米左右,在砂磨过程中加入分散剂和湿润剂,分散染料的后处理加工一般有砂磨、调料、喷雾干燥、包装组成。后处理加工过程中要用到很多助剂,比如木质素、MF、防沉剂(SOS)、防尘剂、分散剂NNO,还要加元明粉进行调强度。
分散染料是染料行业里最重要和主要的一大类,不含强水溶性基团,在染色过程中呈分散状态进行染色的一类非离子染料。其颗粒细度要求在1μm左右。在制得原染料后,需经后处理加工,包括晶型稳定,与分散剂一起研磨等商品化处理,才能制得商品染料。主要用于涤纶及其混纺织物的印染。也可用于醋酸纤维、锦纶、丙纶、氯纶、腈纶等合成纤维的印染。
分散染料不含水溶性基团,分子量较低,分子分散染料中虽含有极性基团(如羟基、氨基、羟烷氨基、氰烷氨基等),仍属非离子型染料。这类染料后处理要求较高,通常需要在分散剂存在下经研磨机研磨,成为高度分散、晶型稳定的颗粒后才能使用。分散染料的染液为均匀稳定的悬浮液。分散染料于1922年由德国巴登苯胺纯碱公司开始生产,主要用于聚酯纤维和醋酯纤维的染色。当时主要用于醋酯纤维的染色。20世纪50年代后随着聚酯纤维的出现,获得了迅速发展,成为染料工业中的大类产品。 分类 分散染料(见表)按分子结构可分为偶氮型、蒽醌型和杂环型三类,它们按一定的原则命名(见染料),按《染料索引》(简称C.I.)统一编号。①偶氮型的色谱较剂全,有黄、橙、红、紫、蓝等各种色泽。偶氮型分散染料可按一般偶氮染料合成方法生产,工艺简单,成本较低。②蒽醌型具有红、紫、蓝等色。③杂环型为新近发展起来的一类染料,具有色彩鲜艳的特点。蒽醌型及杂环型分散染料的生产工艺较复杂,成本较高。
分散染料按应用时的耐热性能不同,可分为低温型、中温型和高温型。
低温型染料
耐升华牢度低,匀染性能好,适于竭染法染色,常称为E型染料;
高温型染料
耐升华牢度较高,但匀染性差,适用于热熔染色,称为S型染料;
中温型染料
耐升华牢度介于上述两者之间,又称为SE型染料。
用分散染料对涤纶进行染色时,需按不同染色方法对染料进行选择。
分散染料结构简单,在水中呈溶解度极低的非离子状态,为了使染料在溶液中能较好地分散,除必须将染料颗粒研磨至2μm以下外,还需加入大量的分散剂,使染料成悬浮体稳定地分散在溶液中。